本年度报告摘要来自年度报告全文，为全方面了解本公司的经营成果、财务情况及未来发展规划，投资者应当到证监会指定媒体仔细阅读年度报告全文。

  立信会计师事务所（特殊普通合伙）对本年度公司财务报告的审计意见为：标准的无保留意见。

  本报告期会计师事务所变更情况：公司本年度会计师事务所由变更为立信会计师事务所（特殊普通合伙）。

  公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以177897756股为基数，向全体股东每10股派发现金红利3元（含税），送红股0股（含税），以资本公积金向全体股东每10股转增0股。

  公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号一一行业信息公开披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求

  公司专注于化学纤维原液着色和先进功能改性材料生产和研发，并为客户提供产品应用的技术上的支持。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）和《上市公司行业分类指引（2012年修订）》，公司所属行业为橡胶和塑料制品业（C29）。

  色母粒按基材类型可分为：化纤色母粒（涤纶、锦纶、氨纶等化学纤维）、膜用色母粒（BOPP、BOPET等）、塑料色母粒（PE、PP、PVC、ABS等）、橡塑色母粒（橡胶制品）。按照颜色及功能可分为黑色母粒、白色母粒、彩色母粒及功能母粒。

  母粒的研究起源于欧洲，如瑞士的Ciba-Geigy公司与德国的Hoechst等。用于塑料制品着色的母粒最早于20世纪50年代问世于美国，用于化纤制品着色的母粒于60年代推出，70年代，母粒行业得到迅速增加。随着经济发展和环保要求的提高，母粒着色技术的优势日趋明显。我国是从上世纪70年代开始母粒研发工作，80年代初期引进原液着色纤维的生产技术。20世纪90年代以来，随着塑料和化纤行业的加快速度进行发展、产品结构升级以及跨国公司母粒技术和产能向中国转移，尤其是国内领先企业技术创新及资金、人才积累，我国母粒行业进入加快速度进行发展时期。

  母粒作为一种环保、经济、实用的高分子复合着色材料，在着色领域的应用也已较为成熟和普遍，母粒行业在全球市场和国内市场均呈现良好的发展势头，受到下游塑料制品企业的青睐。根据国家发改委等多部门规划提出的《塑料加工业“十四五”科学技术创新指导意见》，明确了发展战略性新兴起的产业，提出加快壮大塑料加工新材料产业，近年来塑料新材料产业高质量发展态势良好。中国塑料加工工业协会对《2024年我国塑料加工业经济运行分析》，随着中国经济的持续壮大，我国塑料加工业处于相对来说比较稳定的发展状态。2024 年，行业整体向着功能化、轻量化、精密化、生态化、智能化的“五化”创新方向发展，产能利用率持续提升，数字化转型进程加速推进，分析我国塑料加工业的市场规模将稳中向好，塑料制品的产量和消费量将保持相对稳步增长。作为塑料制品的着色剂一一色母粒行业也随着我们国家塑料加工业的发展而壮大。同时从长久来看，随着中国塑料加工行 业不断走向世界以及“碳中和”战略的贯彻实施，国内外塑料加工行业的不断的转型升级，各类塑料加工行业产品功能化、轻量化、精密化、生态化、智能化等创新发展的新趋势日益加快。

  我司主要营业产品包含纤维用、膜用、塑料用母粒，其中以纤维用母粒为公司基本的产品。依据相关统计，中国是目前全球最大的化纤生产国，化纤，作为全球用量最大的纺织材料，大范围的应用于服装、家纺、产业用纺织品等领域。随国家对节能环保的日趋重视以及环保要求的不断的提高，传统的化纤染色方式高污染、高能耗的问题，成为影响化纤以及下游纺织行业发展的重大坏因。化纤与纺织行业也面临着产业的深度转型与可持续发展的变革挑战。原液着色，又称纺前着色，是指化纤生产企业将以色母粒为代表的着色材料混入纺丝溶液或熔体中，直接生产出有色纤维供下游客户使用。相较于传统印染方式而言，使用原液着色技术能省略大部分的染整工序，进而从生产上节约大量的人力和能源，同时减少废气废水排放。化学纤维原液着色具备突出的环境友好型特征，符合低碳、节能、环保的绿色要求，为化纤色母粒的发展提供了基础。

  公司自设立以来，便致力成为“原液着色技术”的引领者和推广者。公司现拥有多处生产基地，在行业内处于领先地位。

  色母粒着色具有着色效果好、着色成本低、使用起来更便捷、计量准确、节能环保等优点，能够很好的满足下游企业的着色需求，减少下游企业配色、添加颜料等生产环节，大幅度提高下游产品的质量。尤其，近年来，纺织工业在科技、时尚、绿色领域的发展方面不停地改进革新，尤其是在“低碳经济”、节能减排引起业界格外的重视的当下，传统的有色面料生产要经过纺丝(纱)、高温度高压力染纱、整经织布等多道加工环节，印染环节是采用常规纺纺制的白色涤纶长丝用分散性染料在高温度高压力下进行染色，不仅工艺流程长，高温能耗大，还会排放大量印染污水，对环境能够造成一定污染。作为世界最大的化纤大国，我国化纤行业正在寻找一种更为清洁的染色方式，解决长期以来染色环节的环境污染问题。

  原液着色，又称纺前着色，是指化纤生产企业将以色母粒为代表的着色材料混入纺丝溶液或熔体中，直接生产出有色纤维供下游客户使用。相较于传统印染方式而言，使用原液着色技术能省略大部分的染整工序，进而从生产上节约大量的人力和能源，同时减少废气废水排放。化学纤维原液着色具备突出的环境友好型特征，符合低碳、节能、环保的绿色要求。

  公司成立多年来，专注于化学纤维原液着色和先进功能改性材料生产和研发，并为客户提供产品应用的技术支持。

  纤维母粒是公司的主要营业产品，为化学纤维原液着色和功能改性的核心原材料。公司的母粒产品具体而言分为：1、PET系列新产品：黑色母粒、消光母粒、普通彩色母粒、高性能专用彩色母粒、户外用品和汽车内饰等高耐晒牢度母粒和功能母粒六个系列；2、PA系列新产品：黑色母粒、消光母粒、彩色母粒和功能母粒四个系列。近年来，差别化、功能性纤维的生产是化纤行业高水平发展的重要指标之一。宝丽迪在原有业务基础上，以客户的真实需求为导向，通过加强科研投入，持续对新材料、新技术进行研发，成功开发出包括蓄能夜光、抗老化、竹炭、远红外、彩色阻燃、抗菌、光致变、隔热、磁性、锦纶导电等多种特种纤维母粒，以不同的功能实现用户需求。

  色母粒不仅运用于化学纤维的原液着色，在注塑、吹膜等非纤领域也得到普遍应用。近年来公司积极开拓相关市场，加大相关母粒产品的研发创新，已成功开发应用于PE膜、PET膜、人造草皮、汽车注塑件等领域的色母粒产品，积累了相关客户并形成稳定销售。

  液体色母（色浆）作为湿法纺丝化学纤维原液着色的核心原材料，其大多数都用在粘胶、腈纶、维纶等产品的原液着色。公司通过两年的研发创新，已成功开发黑色、超黑、彩色、功能等一系列相关这类的产品，积累了相关客户并形成稳定销售。

  COFs材料又称作共价有机框架材料,是一类具有规则有序结构、均一尺寸孔道的多孔聚合物材料。与传统多孔材料相比，COFs材料的显著优点是结构明确可解析、高比表面积、高稳定性、孔道尺寸可调、易于修饰官能团等，在新能源、生物医药、化工等领域均具有应用潜力。2024年耀科成功实现COFs材料的吨级放大，打通工艺路径，首次实现吨级量产。正在规划建设共价有机框架（COFs）材料年产能200吨的产线。

  未来，宝丽迪将进一步坚持客户的真实需求导向，加大科研投入，积极探索市场，持续深耕母粒行业及原液着色相关领域。

  上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异

  持股5%以上股东、前10名股东及前10名无限售流通股股东参与转融通业务出借股份情况

  前10名股东及前10名无限售流通股股东因转融通出借/归还问题造成较上期发生变化

  1.报告期内宝丽迪新厂二期厂房建设完成，正式投入到正常的使用中，公司新增2.6万吨色母粒产能，新厂二期厂房替换宝丽迪苏州老厂的1.2万吨产能，公司预计将实现1.4万吨的净产能增长，为公司的长期发展和市场竞争力的提升奠定坚实基础。

  2.报告期内，公司对耀科苏州进行增资，公司对耀科苏州持股比例由2023年设立时的51%变更为58%。2024年耀科成功实现COFs材料的吨级放大，打通工艺路径，实现吨级量产。同时正在规划建设共价有机框架（COFs）材料年产能200吨产线年耀科积极对接下游客户，开展多个应用场景的验证。目前在产品纯化与资源化回收、气体吸附及催化剂等领域成功验证技术可行性与商业逻辑，并完成验证型订单的销售。

  3.报告期内，公司实现营业收入同比增长13.86%，产品毛利率同比稳中有升，带动毛利额同比增加4,312.79万元，增幅达20.91%。归属于母企业所有者的纯利润是11,402.48万元，较上年同期增加1,453.70万元，同比增长14.61%。为完善长效激励机制，公司实施股权激励计划，报告期内计提股份支付费用2,442.95万元，对归母净利润的直接影响为2,143.25万元。剔除股份支付费用影响后，报告期归母净利润为13,545.73万元，较上年同期增加2,639.34万元，同比增幅提升至24.20%，核心盈利能力显著增强。

  4.厦门鹭意2022年至2024年共计实现净利润 10,500.03万,业绩承诺达标。福建鹭意年产4万吨色母粒项目，目前正在建设中。项目建成后，将对现有的2万吨产能来优化升级，通过淘汰老旧设备和引进先进的生产线，实现产能的合理置换和效率提升。此举将为公司带来额外的2万吨新增产能，进一步巩固在色母粒市场的领头羊。返回搜狐，查看更加多