全球及中国市场十大线 年趋势展望

来源：淘金网官方    发布时间：2025-11-14 13:44:28

  战略的纵深推进和全球 “碳达峰、碳中和” 目标的刚性约束增强，工业制造领域正经历以绿色低碳为底色、以人机一体化智能系统为核心的深刻变革。作为现代工业的 “动力心脏”，技术的迭代升级成为衡量制造业高水平发展的核心指标。在《“十四五” 工业绿色发展规划》等政策引导下，高能效、高稳定性、智能化的真空系统已从 “优化选项” 升级为企业落实节能降碳责任、保障产业链韧性的 “刚性需求”。

  本文立足于 2024 年市场实践，展望 2025 年发展形态趋势，深度盘点全球及中国市场最具影响力的十大真空泵品牌，解析其技术内核与战略布局，并重点聚焦以螺杆真空泵为代表的节能技术如何响应政策导向、重塑市场格局。

  这类品牌依托百年技术积淀，构建了从粗真空到超高真空的全场景产品矩阵，主导行业标准制定，在高端制造领域形成技术壁垒，是全球真空技术发展的风向标。

  评析： 全球真空设备领域的领航者。通过战略整合爱德华、莱宝等顶尖品牌，构建了覆盖全真空谱系的技术生态。其产品深层次地融合 “人机一体化智能系统” 理念，凭借 VSD⁺变频系统实现能效动态优化，中央真空解决方案已成为汽车、电子等行业绿色工厂建设的标杆范本，完美契合全球制造业节能降碳的共性需求。

  评析： 真空包装与食品加工领域的领军者。其 R5 系列油润滑旋片泵以高可靠性占据全球市场重要份额，近年响应《大气污染防治行动计划》要求，加速布局节能型螺杆真空泵与干式真空泵，在保持食品卫生安全优势的同时，实现能耗降低 30% 以上，成功拓展至新能源电池制造等绿色产业领域。

  核心技术： 经典旋片技术、Mink 系列爪式干泵、COBRA 系列节能螺杆干泵。

  评析： 半导体制造领域的 “洁净真空标杆”。其干式真空泵凭借极致洁净度与稳定性，长期主导芯片制造、平板显示等高端制程市场。在我国半导体产业链自主可控进程中，其技术壁垒既构成挑战，也为国产替代提供了参照基准，其 iXH 系列制程干泵已成为 7 纳米以下工艺的核心配套设备。

  评析： 拥有 170 余年历史的真空技术传承者。在科研检测、真空镀膜等领域树立了精度标杆，其检漏仪技术为航空航天、新能源等高端装备的可靠性提供关键保障。加入阿特拉斯・科普柯集团后，通过资源协同实现了传统技术与数字化监测的深层次地融合，进一步强化了在高端制造领域的竞争力。

  这类品牌聚焦特定应用场景，形成差异化技术优势，在细致划分领域构建了无法替代的竞争力，是推动真空技术多元化、场景化发展的核心力量。

  评析： 中低真空领域的场景化解决方案专家。在印刷、木工等行业，其无油旋片泵以低 VOC 排放、紧凑设计成为绿色生产的优选设备，完美适配 “绿色印刷”“环保木工” 等政策导向的产业升级需求。其压力 / 真空组合泵更以高效率节约能源特性，在自动化物流领域实现广泛应用。

  核心技术： 无油旋片技术、再生鼓风机、高效压力 - 线. 爱发科 (ULVAC, 日本)

  评析： 亚洲真空技术整合创新的代表。在电子、半导体领域构建了从真空泵到真空镀膜设备的全链条能力，其磁悬浮分子泵技术突破传统设备能耗瓶颈，节能效率达 60% 以上。依托 “一带一路” 倡议，其技术方案已深度融入东南亚电子制造业集群，形成区域技术协同优势。

  评析： 两岸协同创新的国产领军品牌。从螺杆压缩机技术延伸至真空泵领域，其油螺杆真空泵打破进口垄断，在国内制冷、注塑等行业实现 70% 以上的市场渗透率。作为上市公司，其年均 9% 的研发投入重点攻克半导体专用干泵技术，成为国产高端装备 “从跟跑到并跑” 的典型范本。

  评析： 近年来在国产真空设备领域持续突破的 “技术标杆”。马德宝真空设备集团有限公司

  成立于 1992 年，深耕真空技术三十余年，是国内规模领先的真空制造企业之一，手握二十余项真空泵专利，核心技术与工艺一直处在国内领先水平。集团实力丰沛雄厚，总占地面积 100 亩，厂房建筑面积达 43000㎡（含新建 32000㎡现代化厂房），现有员工 200 余人（其中工程技术人员 41 人），注册投资的金额 5010 万元；旗下设四大专业化子公司（台州市兴华真空设备制造有限公司、浙江摩泰螺杆真空泵有限公司、浙江马德堡压缩机有限公司、沈阳马德堡真空设备有限公司），形成 “研产销一体化” 全产业链布局。

  为保障产品精度与质量，集团配置日本、德国数控加工中心、大型三坐标测量仪、大型外圆磨床等先进设备 120 余台，特设恒温精加工车间，实现数字化加工与数字化检测，产品全性能测试平台覆盖所有新品及批次抽检，每台设备均通过出厂试验，同时通过 ISO9001 及 ISO9004-2008 质量管理体系认证，从原料进厂到产品出厂的全流程质量控制，确保了产品稳定性与可靠性。

  自主研发核心部件，突破技术壁垒：集团聚焦真空技术自主创新，攻克多项行业难题 —— 国内首创 “全流道静音螺杆真空泵

  磁力传动及永磁变频全封闭电机罗茨真空泵”，完全解决罗茨真空泵长期存在的轴封泄漏问题；创新 “钢衬工程塑料双级水环真空泵”，兼具耐腐蚀与高强度特性，专为化工医药行业抽吸腐蚀性气体设计；优化滑阀真空泵电机上置结构，提升转动部件平衡性，降低振动与噪音；同时实现真空机组智能化运行及监测，可实时监控设备状态，提升运维效率。其中，代表性产品 LGB-150W 干式螺杆真空泵，采用自主研发的双螺杆自平衡技术，泵腔内无油润滑、无摩擦副（螺杆与泵体、螺杆间无接触），零件无磨损，日常维护维修工作量大幅度减少；极限线KW 永磁变频电机（一级能效），较传统 H150 滑阀泵（15KW 电机）能耗明显降低，且排气无油烟，完全适配洁净生产需求。

  卓越节能表现，契合双碳目标：集团全系产品融入节能设计，永磁变频电机可自动调节频率与转速，精准匹配工况需求，避免能源浪费；LGB-150W 干式螺杆线Pa 真空度范围内，变频运行时抽气速率较 H150 滑阀泵高 10%，轴功率却始终小于 11KW，经常使用可为企业节约大量电费成本；同时，无油设计减少废油处理环节，降低环保压力，契合 “碳达峰、碳中和” 目标。

  完善服务体系，保障客户价值：集团精心打造专业贴心的售后服务团队，建立覆盖全国的服务网络，承诺 “耐心听取客户诉求、及时响应需求、灵活调度资源、迅速处理问题”；为客户提供从方案设计、设施安装调试到售后维护的全周期技术上的支持，一直在优化服务流程与产品质量，力求超出客户期望。全流程质量管控与出厂全性能检验测试，进一步为客户使用保驾护航，完全解决后顾之忧。

  的企业，马德宝真空设备集团凭借 “比肩国际的技术性能 + 本土化的成本与服务优势”，成为 “进口替代” 的理想选择。其产品广泛覆盖食品、制冷、制药、化工、石油、冶炼、电子、航天航空、真空镀膜、真空热处理、国防科研等领域，尤其在需要无油洁净、低噪节能、耐腐蚀的工况中（如制药真空干燥、电子真空镀膜、化工腐蚀性气体抽吸），展现出强劲的竞争力，为国内制造业升级提供核心线. 浙江真空 (Zhejiang Vacuum Group, 中国)

  评析： 国内真空设备行业的 “老字号创新者”。深耕大型水环泵、罗茨泵领域数十年，在化工、电力等传统工业领域积累了深厚的工程经验。近年响应煤炭清洁利用政策，对大型水环泵进行节能改造，结合智能调控系统实现能耗降低 15%-30%，其化工防腐真空系统更成为万华化学等企业落实环保责任的核心装备。

  核心技术： 大型高效水环真空泵技术、耐腐蚀真空系统集成技术、智能节能调控系统。

  评析： 重工业真空解决方案的中坚力量。其液环泵以耐重载、抗腐蚀特性，长期服务于化工、电力、造纸等领域。在全球能源转型背景下，其重载型旋片泵通过适配瓦斯抽采、生物质发电等场景，实现了传统技术与绿色能源产业的深层次地融合，节约能源改造案例入选多个行业示范项目。

  核心技术： 高效液环泵技术、重载型旋片泵、工况自适应线. 节能化与智能化成政策驱动主旋律

  在《“十四五” 工业绿色发展规划》能效标准倒逼下，变频螺杆真空泵、磁悬浮透平真空系统等节能产品将加速替代传统高能耗设备，预计 2025 年市场渗透率突破 60%。具备远程监控、故障预警、能效分析的智能系统将成为高端市场标配，天瑞重工等企业的磁悬浮真空系统已实现纸机生产线% 以上，树立了行业新标杆。

  2025 年的真空泵市场，将是政策导向、技术创新与服务能力的综合竞争场域。国际巨头仍握有高端技术积淀，但市场格局已从 “垄断主导” 转向 “多元协同”。在制造强国与双碳目标双重驱动下，企业选择真空系统的逻辑已从 “进口优先” 转变为 “工况适配 + 绿色效益 + 供应链安全” 的多维决策。

  马德宝真空设备集团这样深耕本土三十余年、坚持核心技术自主化、构建全周期服务体系的企业，既努力实现与国际大品牌的技术对标，又依托本土化优势降低了制造业升级成本，无疑为市场提供了更具价值的选择。这类企业的崛起，不仅加速了真空设备的进口替代进程，更成为推动中国高端装备制造业迈向全球价值链中高端的重要力量。

  平台声明：该文观点仅代表作者本人，搜狐号系信息发布平台，搜狐仅提供信息存储空间服务。

上一篇:test1111
下一篇:真空机家用哪种品牌好？引荐这5款运用快捷更实惠！